دسته بندی مطالب

از ورق استیل برای ساخت ابزار و قالب برای قالب گیری تزریق پلاستیک و ریخته گری تحت فشار استفاده می کنیم. دو دلیل اصلی برای این وجود دارد. یکی این است که فولاد ابزار با محتوای کروم بالاتر، مانند P20 یا NAK80، می تواند رفتار جلا دهنده بسیار خوبی داشته باشد.

در صنعت نفت و گاز، پالایش به فرآیندی گفته می‌شود که طی آن استخراج زیرزمینی از طریق لوله‌های فشار بالا انجام شده و در طی یک فرآیند جداکننده، جمع‌آوری و سپس نفت از طریق خط لوله به پالایشگاه منتقل می گردد. این روش به نوعی چالش برانگیز است زیرا موقعیت یابی در زیر آب و جو آب و هوایی دشوار است.

عدم رسیدگی به انبساط و هدایت حرارتی می‌تواند منجر به اعوجاج شدید در حین جوشکاری شود، زیرا انبساط تفاضلی باعث می‌شود گرمای تولید شده توسط فرآیند جوشکاری موضعی باقی بماند و باعث شیب شدید دما و تنش‌های موضعی بالا یا اعوجاج سطحی شود.

ورق استیل به طور گسترده ای به دلیل مقاومت در برابر خوردگی قابل توجه آن شناخته شده است و آن را به گزینه ای ایده آل برای کاربرد در محیط های مستعد رطوبت، مواد شیمیایی یا دماهای شدید تبدیل می کند.

ورق استیل به دلیل دارای بودن کروم، یک لایه اکسید غیرفعال را روی سطح تشکیل می دهد و در برابر بسیاری از انواع خوردگی مقاوم است. این لایه اکسید غیرفعال به عنوان یک مانع محافظ عمل می کند و از حمله عناصر خورنده مانند آب، مواد شیمیایی و نمک به فولاد زیرین جلوگیری می کند.

اکثر ورق های استیل که در این دسته قرار می گیرند، غیر مغناطیسی می باشند، زیرا حاوی مقادیر زیادی آستنیت هستند. اگرچه برخی از فلزات مانند گرید 304 و 316 دارای آهن در ترکیب شیمیایی خود هستند، اما دارای ساختار آستنیتی بوده به این معنی که رفتار آن غیر فرومغناطیسی است.

از نظر علمی، چگالی با فشار نسبت مستقیم و به طور غیرمستقیم با دما متناسب است. به این معنی که با افزایش فشار در دمای ثابت، چگالی افزایش می یابد. در همین حال، چگالی با افزایش دما در یک فشار ثابت کاهش می یابد.

ورق استیل 304 متراکم ترین نوع فولاد است، اما چگالی چگونه در بین انواع مختلف ورق استیل 304 متفاوت است؟ بیایید به دو گرید متداول ورق استیل نگاه کنیم، ورق استیل 304 و ورق استیل 316. چگالی گرید 304، 7930 کیلوگرم بر متر مکعب است در حالی که چگالی گرید 316 حدود 7980 کیلوگرم بر متر مکعب است.

وقتی در مورد وزن سنگین ورق استیل صحبت می شود، ممکن است آنرا به عنوان انتخاب دوم برای استفاده در هوافضا درنظر بگیریم. در حالی که واقعیت امر این است که آلیاژهای ورق استیل نیز مقاومت کششی، مدول برشی و نقطه ذوب بالاتری نسبت به آلومینیوم دارند.

ورق استیل 410 به لطف محتوای کروم خود مقاومت در برابر خوردگی ملایمی ارائه می دهد و معمولاً در مواردی استفاده می شود که اتصال دهنده ها در معرض رطوبت ثابت یا مواد شیمیایی قرار نگیرند.